工业40和机器人将怎样改变中国制造

2019-08-15 18:53:37 来源: 嘉兴信息港

  80%的人要被重新培训上岗

  施耐德电气全球执行副总裁及中国区总裁朱海推荐

  我参加了德国汉诺威博览会,今年的博览会非常的热闹,中国政府以及企业的参会人员远远超过往届,因为现在非常火。我跟曲总交流过,很多人把效率简单提到规模的量大,但效率是整个产业链,是从用户端的需求到如何生产,到上游供应商,随着物流、信息流的提高,使得企业有更高的竞争力,未来工业制造或者智慧制造的核心,就是围绕如何提高整个社会的效率。

  而工业4.0是非常大的概念,这不光是物联,还需要大量的使用,包括每个产品配备智能感应设备,还有纳米技术,虚拟设备的大规模使用。对于工业4.0,千万不要简单理解为智能设备,很多东西不需要先做,完全可以用虚拟仿真技术先做出来。另外一点也很重要,就是软实力,未来十年,整个中国将在围绕提高制造的软实力。

  那我们遇到的挑战是什么?首先是IT系统,关于络安全变得极其重要,比如我为国家某一领域提供系统运营,所有方案都可行,因为软件牵扯到安全,就会被一票否了。如果我们进入到真正的数字化时代,可能60%的人都要换,80%的人都要被重新培训才能上岗,这里面也包括我本人。

  其次,我们有成千上万的人都在自己做研发,我们可以更多利用云和社会的力量。有几个建议,要快速变化,不是把所有人裁掉,而是建立一个针对未来创新的团队。我的经验是,要求每一个同事,找一个 数字化 的老师,可能是80后、90后,因为他们的活法不一样,我自己就有 个老师。

  随着业务运营效率地提高,服务积累的数据越来越值钱,可能今天你不知道怎么用数据,但是未来技术算法成熟后,会给你带来很重要的价值。

  第三,做好用户体验,现在已不是一招吃遍天下的时代。

  第四,要有接受失败的文化,因为人在失败中能学到多的东西。

  这两年,全球热的几个词,除了金融危机,在制造业里面,像、工业4.0、等都是非常大的概念。

  这背后是源起,美国总统奥巴马第二次上台的时候就提出美国的制造业回归或者叫 再工业化 ,实际上早在10年前它们在做 去工业化 ,当时的判断是,美国在制造业方面已经不会有太大的发展,缺少大的支撑,这样美国就完全可以在虚拟经济、科研等领域进行发展。

  但世界金融危机之后,美国发现出问题了,经过分析发现,德国在制造业这块一直走在前面,另外一个问题,RD作为前端,后端真正的出口和支撑在于有一个很好的制造平台,假如没有RD就只做了一半,链条是打不通的。

  奥巴马和智囊团讨论,能不能搞制造业回归。但十年前美国制造业去工业化的时候,人力成本是瓶颈,现在成本问题更高。那回归靠什么?靠的不是经济学家,而是靠新的制造手段,这就是被美国称之为 先进制造业伙伴关系 计划(AMP),通过互联技术、机器人技术,尽量少用人,通过新的制造手段,实现制造业回归。通过论证得出一个结论,美国会比中国当时的 劳动密集型 成本还要低 0%左右。

  在这个背景下,欧盟搞了一个 新工业革命 ,那时候还没有提出 工业4.0 ,那时候甚至有人提 第四次工业革命 ,因为分类的基准不一样。后来大家就不再争论,干脆叫 新工业革命 。但是里面又缺少一个体系,来阐述什么叫新工业革命?

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